模具行业作为典型的精密铸造型产业具有单件无重复生产、机械产能主导、车间工艺手工程度要求高和按订单生产的特点。

　　中国模具企业大多是这十多年发展起来的。每天忙于接单、忙于完成、忙于建设，追求表面规模和形象，忽视或忽略了企业信息化管理。

　　大多数模具产品的水平集中在中低档领域，技术含量和附加值偏低。制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具，轿车覆盖件模具，电子产品模具等仍需要大量进口。这种现象反映出我国模具工业专业化、标准化、商品化程度低；模具材料及模具相关技术落后；模具产品水平和生产工艺水平总体较差等问题，但当前最主要的问题是什么？如何解决？要想在激烈的市场竞争中立于不败之地必须在信息化的建设方面进行积极探索。从设计到生产的高效集成，从车间设备的自动化，从信息化管理平台的构建等，这不仅给使企业的快速发展提供坚强的动力，同时在当今的金融危机下也使企业有更大的管理提示空间。

　　企业信息化管理是指利用现代咨讯技术，通过咨讯资源的深入开发和广泛利用不断提高生产经营、管理、决策、服务的效率和水平，进而提高企业效益和企业竞争力的过程，企业咨讯化就是实现企业生产过程的自动化、管理方式的网络化，决策支援的智慧化和商务运营的电子化。

　　企业的咨讯化主要包涵三方面的内容：

　　一、 产品设计和制造咨讯化：主要是利用咨讯技术改造生产制造过程，用咨询技术创新改造传统产品，优化提高产品的设计开发能力；

　　二、  企业管理资讯化：用资讯技术改造、优化企业生产、管理、服务等流程，从而提高企业效益和竞争力；

　　三、 提供企业咨讯化的资讯技术方案，产品和服务，帮助企业完成适合行业特点的资讯化任务。

　　模具行业有着自己的特性，针对这些特性，可以通过完善的ERP系统实施方案与外围系统的接口来实现模具企业资讯化管理：

　　一、针对模具制造周期长，关键工件、工序加工缺乏明确指导

　　模具厂一般延续传统模具作坊管理模式，缺少计划性，加工业缺乏工艺指导，制模师傅的个人意识，在很大程度上决定了模具的制造周期，所以这一周期托的很长，制模师傅的能力强，制造周期就相对短，能力一般的，加工过程可能会跟进不到位，制造周期会变得比较长；既然加工的过程取决于制模师傅，而不是明确的加工计划指导，制模师傅一旦缺乏对工件加工的整体把握，就有可能造成漏加工，或加工部到位的现象出现，这样重复上机加工就在所难免，占有机床资源同时也延误了模具的生产进度，这是造成周期相对延长的主要原因。

    针对这个问题，我们，可以通过“计划排程”对每个工序加以详细描述，并以标准工时，作为参考依据制定计划加工工时，来约束加工人员的操作过程，从而达到提高加工效率和加工品质的目标。